烧结砖的烧制过程如何节能减排
1、降di烧结砖坯体残余水分是降低煤耗的重要环节和重要措施很多生 产企业单一追求产量,而忽视砖坯成型水分。从砖机出来的砖坯水分超过了20%。假若砖坯每蒸发1kg shui需要耗热量4598k j~54 3 4kj,福州透水砖,如果降低坯体含水量1%的话,那将要节约多少热量,可以节约不少的资金。
2、使用外投煤生产
煤应破碎成lmm~2mm的煤粒,以增大煤在燃烧时的比表面积,透水砖, 达到充分燃烧。外投煤还要干燥,否则直接增加了窑内水分。就等于增加了烧砖用煤有条件的砖厂应建立储煤棚及增加煤粉碎设备,---外投煤颗粒细而干燥。
烧结砖的烧制过程如何节能减排
注重码烧技术
码坯作业的目的是形成适合于焙烧要求的坯垛,不同的产品有不同的码坯方法。要根据气体在窑内流动的原理和燃料性能确定码坯形式。要综合考虑码坯对窑内通风量的影响,对焙烧道横断面上气流分配的影响,对窑内燃料量分布的影响码坯形式与能源耗量也有直接关系,很多砖厂对码坯方式重视程度不一样,它的能源消耗也就不相同。
烧结砖在烧制过程中会需要用到煤炭等资源来提供热能降低砖体内的水分,但是燃烧排放出来的废气不仅会污染环境,陶瓷透水砖,还会浪费大量资源,为了实现节能减排,有哪些好的办法呢。
加强能源管理
许多烧结砖砖厂在原煤管理上比较混乱,原煤进厂不过磅,用煤不计量。因此须加强能源管理,要建立厂部、车间、班组三级节能管理体系,健全节能管理制度。制定原煤消耗定额和节能奖罚措施等,并组织检查和落实---制度。同时,须加强煤库管理,要做到购煤有计划,入库有验收,领用有计划,进出有台账。
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